KEA Inspection for Agitated Filter Dryer Inspection in China
- YoungWoo Lee
- 7월 17일
- 1분 분량
Agitated Filter Dryer (AFD)는 제약, 정밀화학, 농약 산업에서 필수적인 장비로 자리 잡고 있으며, 요즈음은 2차전지 건조에 적용되어진다. 여과, 세척, 교반, 건조 기능을 하나의 밀폐된 시스템 안에 통합함으로써, 공정의 효율성과 안전 및 위생 기준 준수를 동시에 실현한다.
AFD의 핵심 기능은 여과 단계에서 시작된다. 슬러리가 장비 내로 주입되면 내장된 필터 매체를 통해 고형물이 걸러지고, 여액은 배출된다. 여과 후에는 용제를 이용한 세척이 가능하여 고형물 내 잔류 불순물을 제거할 수 있다. 교반기는 회전과 상하 이동이 가능하며, 균일한 혼합을 유지하고 여과 케이크가 굳는 것을 방지하여 세척 및 건조 효율을 높인다.

건조 과정에서는 장비 외부 자켓에 열원이 공급되고, 일반적으로 진공 상태에서 운전되어 저온에서도 효과적인 건조가 가능하다. 이는 열에 민감한 물질을 다룰 때 매우 유리하다. 밀폐형 설계는 제품 노출을 최소화하여 독성 또는 반응성 물질을 안전하게 처리할 수 있게 한다. 건조가 완료되면 하부 배출구를 통해 제품이 배출되며, 수동 개입 없이 자동 처리도 가능하다.
AFD의 가장 큰 장점은 밀폐형 위생 설계 및 GMP(우수 제조관리 기준) 대응 구조로, 의약품 원료(API) 제조에 적합하다는 점이다. 또한 CIP(자동 세정) 및 SIP(자동 멸균) 시스템을 연동할 수 있어 제품 순도와 배치 간 일관성을 확보할 수 있다.
장비 본체는 일반적으로 SUS316L 또는 하스텔로이(Hastelloy) 등 내식성 재질로 제작되며, 여러 공정의 통합과 공간 효율성이 점점 더 중요해지는 제조 환경에서, Agitated Filter Dryer는 그 다기능성과 유연성에 장점이 있다.
유압 필터 프레스, 진공건조기 등, 분체 관련 설비가 다양하게 같이 제조되고 있다