Modena, Italy, Heat Exchanger Inspection   제조사 특징을 정리해 본다. 위생·공정용 설계 식품·제약·바이오 산업을 주요 무대로 축적된 경험을 기반으로, 위생 공정에 최적화된 설계로 보인다. 특히 CIP/SIP 운전을 전제로 한 구조 설계가 초기 단계부터 고려돼, 세정성과 배수성이 공정 요구 수준에 맞게 확보되어 있다. 설계 전반에서 눈에 띄는 점은 Dead zone을 최소화하려는 일관된 접근이다. 배플 배치, 노즐 위치, 채널 내부 형상은 단순한 열전달 효율을 넘어, 세정 유체의 흐름과 잔류 가능성까지 고려해 구성되어 있다. 이로 인해 세정 사각지대 발생 가능성이 낮고, 위생 검증이 중요한 공정에서도 안정적인 운전이 가능하다. 이러한 설계 노하우는 Pure Steam, WFI, Process Water 등 민감 유체를 취급하는 장비에서 특히 강점을 보일 것이다. Clean service 전용 설계 경험이 차별 요소

토론토 경유, 브라질 검사를 다녀온다. 코로나 이전엔 벨기에서, 이후 중국에서 한국시장에 설비를 공급하던 Retort 전문제작업체로, 미. 중 무역 갈등 이후, 중국공장은 폐쇄하고, 브라질에서 공급을 하기로 하고 1년 넘게 숙고 후 급하게 진행되어 검사를 다녀온 사례이다. 너무 멀리 위치하다 보나 심리적 거리감이 생겨서 인지 쉽게 진행되지 않던 프로젝트였는데 장거리 이동 및 시차 문제로 인해 검사원 배정이 원활하지 않아 일정 조율에도 시간이 꽤나 소요되었다. 토론토 거쳐, 상파울로 공항에서 다시 차로 이동, 시차 문제로 졸다 보니 어떻케 왔는지도 모르게 호텔에 도착이다. (의외로 지루함 없이 도착했다.) KEA inspection in Brazil 100년 이상된 설비 업체로, 냉동(Spiral Freezer), Retort 멸균, 충진, 포장, 육가공 성형/코팅/조리 등에 강점을 가지고, 원재료(고기·가금류) 전처리 자동화에 선두인 유럽업체를 통

독일 2종, 3기 KEA 검사를 진행했다. 수압절차서 토대로 수압시험을 진행 후 각 노즐위치와 자재성적서를 재 확인하였다. 자재 성적서가 첨부되어 있지 않은 노즐 일부도 발견된다.   Jacket Closer 도면에는 너비 치수가 미 표기되어 있다 재 확인하고 수정하여 다시 제출하기로 결정하였다.

수량이 많아서 용접, 구조 검사가 서너 번 나누어 진행된다. 검사일정문제로 지난주에 이어 또 다른 검사원이 배정되고 용접구조검사가 동시에 진행된다. 수량이 많아서 구조검사 시간을 잘 배분해야 하고 용접검사 문서들 또한 차질 없이 확인해 나가야 한다 도면에 오타, 불일치 된 디자인 정보, 용접정보, Safety Valve 정보 등, 직접 검사하면서 구체적인 수정 사항들이 발생한다. 한국시장에 Turn Key 프로젝트 경험이 있는 업체로, 제약설비 장비공급, 배관공사, 전기공사, 시공이 가능한 업체로 기존 공장 옆에 증설부지를 확보하고, 내년 공장증설을 준비중이다. 간혹 물갈이로 고생한 내용들이 공유되기에 인도에서는 호텔물과, 공장에서 생산된 물만 먹는 것을 추천한다. 다행히 이 제조사 검사 시 투숙하는 호텔부근은 Global 유명회사들의 연구소, 현지사무소가 모여 있는 장소로 전세계 유명도시들의 도시 인프라와 다르지 않기에 익숙한 느낌이 든다.

독일 2종 16기에 대한 검사가 있었다. 제출된 도면과, 현장에 비치된 도면과의 불일치가 발생한다. 도면수정 후 현장에 배포되지 않은 것으로 파악된다. 명판정보에 사소한 오타들이 발견되어 수정을 진행한다. KEA 검사와 별도로 KOSHA 인증에 대한 문의도 있었다. 인증이 지연되면서 일정관리에 문제를 호소한다. 유추하건 데 KOSHA와 제휴 된 업체의 국내검사원들의 업무대응이 늦어지거나, KOSHA의 대응이 늦어서 생겨나는 문제는 아니다. 직접적인 업무 교신이 아니라, 중간에 여러 경로를 거치면서 생겨나는 문제로 이미 몇몇 구체적인 사례문제로 확인된 사항이다. 다시 KEA 검사로 돌아가 보자! 타 검사기관에 비해, 신속하고 빠르게, 해외검사에도 불구하고 정확하고 예측 가능하게 진행된다. 글로벌 마켓의 압력용기 검사서비스를 제공하는 기관 중에 이 분야에서는 최고의 검사품질을 유지, 제공한다고 생각한다. 시장은 늘 일정과, 생산진행에 문제를 제기하지만

2025년 10월 15일 인도 벵갈루루 2종 2기 검사에 대한 검사를 진행하였다.   검사 항목 1.시각적 검사 (Visual Inspection) 외관 상태: 외관은 철저히 검사 되었으며, 눈에 띄는 부식이나 손상 없음. 마감 품질: 표면 마감 상태는 요구 사항과 일치하며, 눈에 띄는 결함 없음 누수 여부: 시각적 검사에서 누수는 발견 안됨. 플랜지 위치: 플랜지 위치가 도면과 일치함. 도면 일치성: 외관 및 위치가 제출된 설계 도면과 일치함.   2.기계적 검사 (Mechanical Inspection) 용접부 검사: 구조적 강도에는 영향을 미칠 수준의 결함은 발견되지 않음 두께 측정: 특정 부위에서 두께를 측정한 결과, 설계 사양에 일치함 재질 확인: 사용된 재질은 승인된 재질 증명서 일치함   3.압력 시험 (Hydrostatic Test) 시험 절차: QCM 절차대로 진행. 시험 압력 및 지속 시간: 설계된 수압에서 30분간 수압 시험을

There was a pressure vessel inspection in Japan. Differences in document expression, strength calculations, and nameplate information...

1종 1기 멸균기 검사 자재와 문서관리, 준비상태, 검사번호 타각, 도면대조 , 용접사 확인 등   1차 검사에서 제출된 문서들에 대한 확인이 완료된다. 사각 멸균기로 강도계산서에 확인되고 선언되어야 할 내용, FEA로 진행되는 검증 부분이...

이 태리, 멸균기로 유명한 제조사 검사가 있었다.   “보이지 않는 안전, 멸균 기술의 무대 뒤에서” 약 한 알, 주사기 하나, 실험실의 작은 바이알. 우리 눈에는 평범하게 보이지만, 이 안에는 수많은 공정과 기술, 그리고 치열한 고민이 숨어...

중국, 2종 2기 KEA 검사를 진행하였다.

산업통상자원부 고시로 일본 KEA 검사를 진행했다. 다양한 설비를 한국에 공급해온 제조사로, 국내검사 절차에도 이미 익숙한 업체이다. 매뉴얼대로 준비하고 검사에 협조적으로 문서검토 및 현장자재를 확인한다. MTR(Material Test...

프랑크푸르트에서 기차로 2시간, Bretten, 독일 KEA 검사를 진행한다. 제조사 주변에 호텔이 많지 않은데 예약하려던 호텔들 가격이 갑자기 Jump한다. 부랴부랴 예약한 호텔은 Guest House로 Check In 부터 많이 다르다. 문이...

"A comprehensive inspection report has been submitted, reflecting the inspector’s sincere engagement, likely inspired by the...

3종 3기 밀라노 검사 도면과 보고서에 일부 누락된 부분들이 보인다. 다음 검사까지, 수정 및 보완을 요청하고 검사를 종료한다.     Welder Performance Record Check    Welding logbook Check   ...